एल्यूमीनियम एंटी-चोरी बोतल कैप उद्योग परिचय

चूंकि स्टेल्विन ने 1984 में शराब के लिए सफलतापूर्वक स्क्रैप्स विकसित किए हैं, इसलिए अधिक से अधिक शराब उत्पादकों ने धीरे -धीरे अपने स्टेल्विन स्क्रैप्स को अपनाया है। वर्तमान में, इस बॉटल कैप की वैश्विक बिक्री 10 बिलियन से अधिक हो गई है, और इसने हाल के वर्षों में तेजी से विकास की गति बनाए रखी है। एल्यूमीनियम एंटी-थेफ्ट बोतल कैप ने धीरे-धीरे कॉर्क बाजार को अपने फायदे के साथ बदल दिया है और वाइन पैकेजिंग का एक और प्रमुख विषय बन गया है।

निम्नलिखित शराब पैकेजिंग में एल्यूमीनियम एंटी-चोरी बोतल कैप के फायदों का एक संक्षिप्त परिचय है।

1: मजबूत सीलिंग एल्यूमीनियम एंटी-थेफ्ट बोतल कैप के आंतरिक पैड एक विशेष सीलिंग सामग्री का उपयोग करता है। इसकी कम पारगम्यता और शून्य पारगम्यता विशेषताएं प्रभावी रूप से बोतल में शराब के ऑक्सीकरण को रोकती हैं, ताकि शराब ताजा रहे और फल सुगंध को बनाए रखे। भंडारण का समय लंबा होने पर भी कोई रासायनिक पदार्थों का उत्पादन नहीं किया जाएगा। वर्तमान में, बाजार पर मुख्य सीलिंग गास्केट हैं: सरन\/टिन और सरनेक्स। दो गास्केट के मुख्य घटक पीई सामग्री के लिए फोमेड हैं, जिनमें उच्च लोच है और विभिन्न बोतल के मुंह के बीच त्रुटि आकार को पूरा कर सकते हैं, जिससे सीलिंग प्रभाव सुनिश्चित होता है।

2। स्वस्थ और पर्यावरण के अनुकूल एल्यूमीनियम एंटी-चोर बोतल कैप के गैसकेट, जो शराब से संपर्क करता है, को PVDC के साथ 0 की मोटाई के साथ लेपित किया जाता है। यह स्थिर गुणवत्ता, एसिड प्रतिरोध, शराब प्रतिरोध, खाद्य स्वच्छता पैकेजिंग मानकों के अनुपालन और यूएस एफडीए आवश्यकताओं के अनुपालन की विशेषता है। शराब को ताजा रखें।

3। एल्यूमीनियम एंटी-चोरी की बोतल कैप का उपयोग करने के लिए सुविधाजनक खोलना आसान है और विशेष उपकरणों की आवश्यकता नहीं है। यदि एक कॉर्क का उपयोग सील करने के लिए किया जाता है, तो एक विशेष सलामी बल्लेबाज की आवश्यकता होती है, जो समय बर्बाद करता है, और कभी -कभी कॉर्क टूट जाता है और नहीं खोला जा सकता है। यदि बोतलबंद शराब एक समय में समाप्त नहीं होती है, तो एल्यूमीनियम एंटी-चोरी की बोतल टोपी को केवल तंग किया जा सकता है; यदि यह एक कॉर्क है, तो फिर से प्लग करना और फिर से खोलना बहुत मुश्किल है, और बैक्टीरिया में प्रवेश होगा।

4। लघु उत्पादन चक्र और कम लागत एल्यूमीनियम एंटी-थीफ्ट बोतल कैप की उत्पादन प्रक्रिया एल्यूमीनियम प्लेट-कोटिंग प्रिंटिंग-स्टैम्पिंग-रोलिंग ग्लेज़िंग-न्यूरलिंग-पैड-गिनती पैकेजिंग है। प्रत्येक प्रक्रिया उच्च उत्पादन के साथ मशीनीकृत द्रव्यमान उत्पादन प्राप्त कर सकती है, जबकि कॉर्क का उत्पादन चक्र लंबा है। कॉर्क प्रक्रिया कच्चे माल संग्रह है - कच्चे माल की हवा सुखाने - कच्चे कॉर्क स्टीमिंग - प्राथमिक प्रसंस्करण - ठीक प्रसंस्करण - पोस्ट -प्रोसेसिंग। कच्चे माल को सुखाने में 6 महीने लगते हैं। प्रसंस्करण तकनीक जटिल है और स्वचालित मशीनरी का उपयोग करके बड़े पैमाने पर उत्पादित नहीं किया जा सकता है। उत्पादन बैच छोटा है। एल्यूमीनियम एंटी-चोरी की बोतल कैप्स की लागत 5-6 प्रत्येक को सेंट करती है, जबकि सिंथेटिक कॉर्क की लागत 8 सेंट है, और उच्च अंत प्राकृतिक कॉर्क की लागत कम से कम 12 सेंट है।

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